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洁净间空气净化系统

作者:无尘洁净室施工方    发布时间:2020-07-21 17:04     浏览次数 :


洁净室空气净化系统 生产环境的清洁度主要通过加热、通风和空调(HVAC)来实现,HVAC主要包括回流风机、加热和冷却盘管、多级过滤器、增湿器和减湿器、空气分配管和用于调节各种部件性能的控制仪表;通过生产... 文字标签:洁净室设计与装饰、洁净室安装、洁净室空气净化 洁净室空气净化系统

生产环境的清洁度主要通过加热、通风和空调(HVAC)来实现,HVAC主要包括回流风机、加热和冷却盘管、多级过滤器、增湿器和减湿器、空气分配管和用于调节各种部件性能的控制仪表;根据产品和生产工艺,设置相应级别的洁净室,系统组成材料是否满足洁净室的要求,设计规格是否与尺寸相适应;配风形式和换气次数是否合理;演播室的温度和湿度是否符合要求,如何控制;进入洁净室的人和物是否得到相应的净化和缓冲;送风口应尽可能设在重点车站,回风风口应设在沿墙的地面高度,靠近墙角。送风出口和回风出口不应被设备和设施堵塞,洁净的空气应尽可能扫过整个演播室区域。

气管接头呈阶梯状和企口状。连接风管、法兰、出风口、层流罩、天花板等设备和部件时,翻边和边框边缘必须光滑,相互靠近,宽度不应小于7毫米;垫片厚度为4-6mm,压缩比为25%-30%,垫片内侧与风道内壁平齐;风管直径大于300毫米时,应设置清扫孔和风量、风压测量孔;过滤器前后应设置颗粒和风压测量孔,安装后必须密封;除了在安装前清洁和检查缺陷、规格和泄漏,洁净室的空调系统需要调试和重新清洁。调试超过12小时后,重新清洗后即可安装;高效过滤器与框架之间的紧密间隙不大于1毫米,其密封可用垫片、负压和储液罐密封,安装后可进行泄漏试验;阀门的安装应便于操作,监控仪表的安装应便于观察和校准。安装场地的地面应平整干净。安装的设备应在纵轴上垂直,在横轴上水平。系统中与清洁空气接触的所有部件应平坦、光滑且易于清洁。密封剂应用于所有接缝和孔洞,以防止渗漏。所有安装和加工都应避免损坏涂层。损坏的部分应再次镀锌。安装后,风扇应运行2小时以上。对于带联锁装置的设备,安装时应保证联锁处于正常状态。中景全球净化可以为洁净室和洁净室提供咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

洁净室暖通空调系统运行确认内容:空调设备测试、高效过滤器测试、温湿度测试、烟气测试、悬浮颗粒和微生物测定等。高效过滤器的安装密封是空气净化的关键。许多洁净室不成功,因为密封不符合标准,导致泄漏和细菌产生。常用的密封方法包括:负压密封、机械压缩和液罐密封;过滤系统检漏试验是颗粒测量的基础,其重要性不亚于颗粒测量。泄漏检测方法主要包括气溶胶光度计法和粒子计数器法。过滤系统的泄漏检测范围包括:过滤器的过滤材料、过滤材料与其框架之间的连接、过滤框架的垫圈与过滤器支撑框架之间的连接、支撑框架与墙壁或天花板之间的连接。必须对新安装的过滤器或更换的过滤器进行泄漏检测。正常情况下,过滤系统应每年检测一次泄漏。风量和风压对保持清洁环境的完整性非常重要。适当的风压可以使洁净室快速自洁,控制污染,调节温度和湿度;风量测试内容包括:总送风量、新风量、一次/二次回风量、排风量、各主支风管和送风口风量等的确定。风压测试可以确认洁净室与相邻房间之间保持正压还是负压,并判断气流方向。根据GMP要求,不同空气洁净度等级的相邻房间之间的静压差大于5Pa,洁净室与室外房间之间的静压差大于10 Pa。

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