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净化车间装修中洁净室的洁净度不合格的原因及

作者:净化车间工程设计    发布时间:1970-01-01 08:00     浏览次数 :


 。 。在净化车间的装修中,洁净室的洁净度达不到要求,这是一个关键而又十分棘手的问题。在边肖参与的数百次洁净室测试中,很大一部分没有通过一次测试。洁净度不达标,主要是由于高效过滤器本身和净化车间的装修施工。  。 。相关国家标准明确要求洁净厂房在竣工、调试、大修和改造后应进行全面测试和验收。为了全面评价洁净室的综合性能,有必要进行全面、科学的侧检。  。 。风速不够。首先,让我们谈谈风盆探测的重要性。空气供应的不足将直接导致洁净室换气失败或层流洁净室截面风速下降,这是洁净室中非常重要的参数。归根结底,洁净室应该把室内空气中的粉尘浓度控制在一定范围内,这样洁净度才能达到一定的水平。  。 。因此,他们出具的竣工验收报告或日常检验报告仅包括粉尘浓度。这种想法是错误的。例如,如果在完全静止的条件下进行清洁和检查,即使空气供应很少,具有小灰尘排放面积和良好气密性的小房间也可以暂时达到高清洁度水平。然而,这样的洁净室是极其脆弱的,甚至一点点污染都会使这个“洁净室”完全无用。然而,有充足空气供应的洁净室是不同的。充足的洁净空气可确保灰尘被迅速彻底地带走,从而确保洁净室在各种条件下,甚至在动态条件下都能满足水平要求。此外,充足的空气供应也是保证室内正压和空气质量的重要条件之一。  。 。因此,在该规范中,风检测被指定为洁净室常规验收的第一项。希望通过以上的讨论,能够澄清这个概念:即洁净室的洁净度并不仅仅意味着粉尘浓度低于一定范围,而是只有当最大供气量、供气速度、静压差等参数满足要求时,粉尘浓度才能满足要求。希望净化车间的装修施工单位和生产厂家能充分认识这个问题。同时,也给施工单位带来了不必要的麻烦和损失。为避免这些情况,要求制造商在购买高效过滤器时,必须按照“高效过滤器”的国家标准,在运输、装卸和安装过程中,必须严格遵守“规范”的要求。  。 。在安装过程中,注意密封良好,并在清洁后粘合所有接缝。此外,钉孔也是一个经常被忽视的问题。《规范》规定:“垫片厚度不得超过8毫米,压缩比为25%-30%。”不正确的回风方式也会使工作面的洁净度达不到要求。如果系统采用上送和反送的方式,如果风口风速不是很高,洁净气流往往会“短路”,难以到达下工作面;如果采用单侧向下回风,将形成洁净气流无法到达的“死区”。因此,一般有必要采用双侧向下回风的方法。

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